Загальна характеристика
- Пуск двигуна в прямому та зворотному напрямку повороту;
- Реверсування напрямків обертання двигуна;
- Установка двигуна;
- Автоматичне переключення на шунтуючий комутаційний апарат («байпас») після завершення пуску та автоматичне зняття з байпасу за необхідності регульованого торможення;
- Режим «Сушка двигуна».
Режим пуска
- «Невидимий» момент трогання двигуна – плавне збільшення пускового потоку двигуна з нуля, за спеціальним алгоритмом, з його наступним обмеженням на заданому рівні;
- Подача пускового потоку з початковим толчком і наступним плавним збільшенням і обмеженням – для двигунів з високим моментом трогання;
- Задання квазичастотного режиму пуска з ефектом «преобразователь частоти» на початковому етапі розгону – для двигунів з високим моментом трогання;
- Лінійне збільшення напруги на двигуні з нуля до повної напруги без обмеження часу.
Режим останова
- Останов с мгновенным снятием тока – останов двигателя на «выбеге»;
- Встановлення з плавним зниженням потоку або напруги – керована установка для механізмів, що не допускають різьбового торможення (насоси з можливістю гідроудару);
- Встановлення з динамічним торможенням із заданим постійним потоком або напругою торможення – для механізмів, які не допускають тривалого процесу торможення із-за можливості появи більших вібрацій або із-за необхідності підвищення продуктивності циклічних механізмів скороченням часу його встановлення;
- Утримання двигуна в оновленому стані переходом після завершення динамічного торможення на ток або напруги утримання – для механізмів, які мають постійно присутній тянучий момент.
Управління
- Местное – через кнопочні контактні команди з панеллю пускателя;
- Дистанційне – через контактну команду зі щитом управління приводом;
- Дистанційне – через мережевий інтерфейс від АСУТП цеха, ділянки та ін.
Управляючі сигнали
- Вхідні керуючі сигнали зі змінними (програмованими) функціями – 5 шт.
- Возможні функції для програмування сигналів:
– вперед;
– назад;
– толчок;
– тригер;
– стоп;
– динамічне торможення;
– оперативное відключення;
– аварійне відключення;
– блок-контакт «байпаса»;
– «квітування» захист;
– інші (опція).
Вхідні та вихідні сигнали
- Параметри вхідних сигналів
– тип прийманого сигналу…………………………………………«сухий контакт»;
– тип гальванічної розв’язки…………………………………………..оптронная;
– напруга на одночасному контакті (для забезпечення
надежного контакта в цепі «сухого контакта») ………………………….110 В;
– ток через замкнутий контакт …………………………………………..17 мА; - Параметри вихідних сигналів
• Функції сигналів:
– готовність;
– включення «байпаса»;
– попередження;
– аварійне відключення.
• Типи сигналів:
– релейний;
– транзисторний (відкритий колектор з напругою 24 В).
Налаштування параметрів
- Виробляється за допомогою пультового терміналу з російськомовним меню;
- Проста структура меню пультового терміналу дозволяє виробляти наладку персоналу без спеціальної підготовки.
- Оптимальна, мінімально необхідна кількість параметрів для налаштувань пускача.
Для більшості виконання достатньо завдання 3-х параметрів:
– номінальний ток двигуна;
– потрібний пусковой ток;
– максимально-допустимое час пуска. - Легко перепрограмовані функції вхідних і вихідних керуючих сигналів.
- Допрацювання функціональності пускача будь-якої складності спеціалістами-виробниками за технічними вимогами Заказчика.
Система захисту
- по максимальному току;
- от перенапряжень;
- від перевантаження відповідно до паспортної, час-токової характеристики допустимого перевантаження двигуна;
- от обрива силової цепи;
- от неповнофазного включення;
- от затянувшегося пуска;
- при відсутності проводимості тиристорів преобразователя;
- АПВ при зниженні та (або) скиданні напруги питання;
- при відсутності навантаження двигуна.
Діагностика
- Вбудований реєстратор параметрів та стану пускача та двигуна з функцією архівації:
– кількість одночасно реєстрованих параметрів – 1…16;
– дискретність реєстрації в часі – 3.3…100 мс;
– Тривалість фрагмента запису – 1.5 … 30 с;
– кількість архівованих при аварійних відключення фрагментів даних – 4;
– фіксація дати та часу збереження архівних фрагментів в одиницях реального часу;
– графічна візуалізація архівних та поточних даних реєстратора за допомогою спеціалізованого програмно-діагностичного комплексу на базі портативного комп’ютера; - Лічильник споживаної двигуном електроенергії – при пуску та за заданий період роботи.
Інтерфейси
- Підтримка мережевих інтерфейсів Profibus-DP, Modbus, Ethernet, CAN;
- Гнучка структура системи управління та регулювання, відкрита для впливів від АСУТП за допомогою мережевих інтерфейсів;
- Можливість інтеграції за допомогою послідовних інтерфейсів в АСУТП та системи моніторингу.
Конструктивне виконання
- Тиристорний перетворювач, виконаний за трифазною схемою з двома зустрічно включеними тиристорами в плечі у двох виконаннях – нереверсивний та реверсивний.
- Охолодження повітряне: при номінальних струмах до 100А включно – природне, при номінальних струмах понад 100А – примусове.
- Одне введення для силових ланцюгів та харчування власних потреб;
- Блочне та шафове виконання;
- Склад виробу в блочному виконанні:
– силовий блок із системою управління;
– реле (опція): ‘Готовність’, ‘Аварія’, ‘Шунтування’;
– клемник зовнішніх вхідних/вихідних сигналів керування;
– засоби місцевого контролю та управління для блочного виконання. - Склад виробу в шафовому виконанні:
– силовий блок із системою управління;
– Вступний автоматичний вимикач;
– релейно-комутаційна апаратура (опція);
– клемник зовнішніх вхідних/вихідних сигналів керування. - Засоби місцевого контролю та управління для шафового виконання:
– прилад ‘Току двигуна’;
– лампи: ‘Силове харчування’, ‘Готовність’, ‘Попередження’, ‘Аварія’;
– кнопки: ‘Вперед(Пуск)’, ‘Назад’, ‘Стоп’, ‘Аварійне відключення’;
– Пультовий термінал;
– інші засоби контролю та управління (опція).
АРМ
Комплектно з пристроями м’якого пуску може постачатися АРМ – комп’ютеризований людино-машинний інтерфейс, який може здійснювати управління та моніторинг комплексу обладнання.
АРМ реалізує функції:
- моніторинг та графічне відображення стану та параметрів пускачів, двигунів та іншого обладнання;
- управління пуском, зупинкою та іншими режимами роботи обладнання;
- дублювання роботи пультових терміналів пускачів;
- ведення журналу/протоколу режимів роботи обладнання;
- ведення погодинного та подобового архіву даних самописця параметрів обладнання;
- графічне відображення даних вбудованих у контролери пускачів реєстраторів параметрів.
Конструктивно АРМ виконується залежно від передбачуваного місця його розміщення у виконаннях:
- шафна стійка з вбудованим промисловим комп’ютером – для розміщення безпосередньо в приміщенні обладнання;
- настільний комп’ютер у промисловому виконанні для робочого місця чергового або оператора;
- промислова комп’ютерна панель, врізана в панель існуючого пульта керування обладнанням.